Новые модели чиллеров 2025: что изменилось в линейке Normal Vent?

Для инженеров, проектировщиков и технических специалистов, отвечающих за выбор и внедрение систем охлаждения, обновление линейки оборудования — это не просто смена артикулов. Это сигнал о технологических сдвигах, новых подходах к энергоэффективности, надёжности и интеграции в цифровую инфраструктуру. В 2025 году Группа компаний «Нормал Вент», основанная в 2002 году, представила обновлённую серию чиллеров, которая отражает ключевые тренды рынка: переход на низкотемпературные хладагенты, повышение COP, глубокую интеграцию с BMS и адаптацию к российским условиям эксплуатации.

Разберём, что нового в линейке, какие цифры стоит учитывать при проектировании и как изменения повлияют на эксплуатационные расходы.

Энергоэффективность: COP 6.8 и выше — новый стандарт

Главное изменение в линейке 2025 года — повышение энергоэффективности на 10–15% по сравнению с предыдущими моделями. Это достигнуто за счёт комплексного подхода: от конструкции теплообменников до алгоритмов управления.

Сравнение по COP (номинал, +30 °C наружного воздуха)

Пример: чиллер 800 кВт, COP 7.0 против 6.3 → потребление снижается с 127 кВт до 114 кВт. Экономия — 114 000 кВт·ч/год, или 570 000 руб/год при тарифе 5 руб/кВт·ч.

Как достигнута эффективность?

• Оптимизированные теплообменники — увеличена поверхность испарителя и конденсатора на 12–15%.
• Инверторное управление с адаптивным алгоритмом — плавное регулирование от 10% до 100%, с учётом наружной температуры и нагрузки.
• Снижение гидравлических потерь — новые насосы с EC-двигателями (для встроенных групп).
• Улучшенная герметичность системы — потери хладагента сокращены до 0.5% в год.

Новые хладагенты: переход на R513A и R1234ze

В 2025 году Normal Vent завершает переход на хладагенты с низким потенциалом глобального потепления (GWP), в соответствии с регламентами ЕС и российскими тенденциями.

Хладагенты в новых моделях

Важно: новые модели имеют маркировку, указывающую на тип хладагента, и адаптированы по смазке и материалам уплотнений.

Конструктивные обновления: не только про производительность

Конструкция новых чиллеров переработана с учётом обратной связи от монтажников, проектировщиков и эксплуатационников.

1. Унифицированные габариты и присоединения

• Стандартизированы габариты для моделей одной мощности, независимо от типа компрессора.
• Унифицированы фланцы и резьбовые соединения — упрощение монтажа.
• Единые точки подъёма — совместимость с кран-манипуляторами.

2. Улучшенная доступность для обслуживания

• Увеличена зона обслуживания до 900 мм.
• Быстросъёмные панели с фиксаторами.
• Цветовая маркировка контуров (вода, хладагент, электрика).

3. Новая панель управления

• Цветной сенсорный экран 7" с русскоязычным интерфейсом.
• Поддержка Modbus, BACnet, CAN.
• Встроенный архив аварий (до 1000 событий).
• Удалённый доступ через мобильное приложение (опция).

Бесконденсаторные чиллеры: новая серия для реконструкций

Для объектов с ограниченным пространством на кровле или высокими требованиями к шуму представлена обновлённая серия бесконденсаторных чиллеров.

Ключевые улучшения

• Снижение потерь в трассе — за счёт оптимизации контура и встроенного маслосборника.
• Работа с драйкулерами и выносными конденсаторами — универсальные патрубки.
• Максимальная длина трассы — 100 м (рекомендуется до 60 м).
• Интеграция с системой free cooling — в межсезонье.

На Chiller-bim представлены бесконденсаторные чиллеры как со спиральными, так и с винтовыми компрессорами, а также выносные конденсаторы и драйкулеры— всё необходимое для сборки полной системы.

Винтовые чиллеры: ресурс 150 000 часов и интеллектуальная диагностика

Винтовые модели 2025 года получили серьёзные улучшения в части надёжности и сервиса.

1. Увеличенный ресурс

• Средний ресурс винтового блока — 150 000 часов (было 100 000).
• Достигнуто за счёт:
  • Улучшенной балансировки роторов.
  • Применения износостойких покрытий.
  • Оптимизации системы смазки.

2. Интеллектуальная диагностика

• Встроенный анализ вибрации — выявление износа подшипников на ранней стадии.
• Контроль качества масла — влажность, кислотность.
• Прогнозирование необходимости ТО.

Пример: система предупреждает о замене масла за 200 часов до срока — это исключает перегрев и износ.

Спиральные чиллеры: компактность и эффективность на частичных нагрузках

Спиральные модели — выбор для объектов с переменной нагрузкой. В 2025 году они стали ещё эффективнее.

Преимущества новых спиральных чиллеров

• COP до 6.9 — лучший показатель в классе.
• Низкий уровень шума — 72–76 дБ(А).
• Компактность — можно устанавливать в подвалах, технических шахтах.
• Плавный пуск — пусковой ток 1.5–2× от номинала.

Применение: офисы, ТЦ, гостиницы, медицинские центры.

BIM-моделирование: не просто 3D, а цифровой двойник

Для новых моделей Normal Vent предоставляет BIM-модели с расширенными параметрами.

Что входит в BIM-модель (форматы: Revit, IFC, STEP)

• Габариты, масса, центр тяжести.
• Присоединительные размеры.
• Зоны обслуживания.
• Электрические и гидравлические параметры.
• Артикул, производитель, COP, EER, тип хладагента.

На Chiller-bim доступны модели всех новых чиллеров, выносных конденсаторов и драйкулеров. Это позволяет:

• Проверить размещение в помещении.
• Оценить зоны обслуживания.
• Избежать коллизий с другими коммуникациями.

Для сложных проектов BIM моделирование становится критичным.

Что изменилось в сервисе и поддержке?

Обновление линейки — это не только оборудование, но и сопутствующие услуги.

1. Помощь в проектировании

Специалисты «Нормал Вент» могут:

• Подобрать чиллер по нагрузке.
• Предложить оптимальную схему (водяной, воздушный, бесконденсаторный).
• Подготовить техническое решение с расчётами.

2. Аудит имеющихся проектов

• Проверят соответствие оборудования нагрузкам.
• Проанализируют режимы работы.
• Предложат меры по оптимизации.

3. Сервисное обслуживание

Для поддержания эффективной работы рекомендуется заключать договор на сервисное обслуживание. Это включает:

• Плановые выезды.
• Диагностику.
• Устранение неисправностей.
• Отчётность.

4. Аренда чиллера

Для временных задач — например, пиковые нагрузки летом или ремонт основного оборудования — подойдёт аренда чиллера. Это позволяет избежать капитальных затрат и быстро развернуть систему охлаждения.